山東山博電機集團有限公司

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3.1.2 中修工程包括的項目如下

  a. 小修工程的全部內容3.1.1全部項目;

  b. 機座、端蓋、軸承蓋、風葉、聯軸器、皮帶盤、各類網罩、鍵、油杯、視察窗蓋、

接線盒缺損部分修補或換新;

  c. 電機轉軸校直軸承擋過松補焊光車;

  d. 聯軸器、皮帶盤、端蓋軸承孔過松補焊、光車或鑲套;

  e. 滾動軸承換新滑動軸承軸瓦修理及合金澆注;

  f. 直流電機勵磁換向繞組及交流凸極式勵磁繞組的包扎襯墊絕緣更換;

  g. 刷架、刷桿絕緣損壞換新刷握修理、電鍍及換新;

  h. 電刷換新;

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3.4.28  交流定子繞組端部須整理成喇叭口。喇叭口不得小于定子鐵芯內徑不得大于鐵芯外徑。撳喇叭口時不得用鐵錘直接敲打線圈端部根據繞組絕緣等級可分別采用扎線、紗帶、玻璃絲帶綁扎。綁扎后端部應操持平整不應產生絕緣物突起和鄒折。

3.4.29  直流電機電樞繞組端部慶按原規格鋼絲直徑、層數、匝數、距離鐵芯位臵打箍或按原規格無緯綁扎帶進行打箍。打箍后的外徑不得高出鐵芯。

3.4.30  根據原來接線圈分清繞組始末端輕拉線頭刮凈導線頭的絕緣、然后絞緊接頭后焊接起來再包以絕緣直流測速電機。

直流電機故障檢修的方法

1、轉速基本正常，但隨電源電壓變化而變化 這一轉速不穩的原因，是由于電子穩速電路有故障，可能是晶體管擊穿所引起。這種擊穿也不同于短路，晶體管的集電極和發射極之間相當于一個線性電阻，外加電壓變化時，通過分壓直接加至電動機兩端，因此，使電動機轉速也隨之變化。如果晶體管的放大倍數下降很多博山直流電機，也會出現同樣情況。

2、帶速不穩 電動機的轉速有時正常，而有時出現不穩的現象，常由于調速用的微調電位器發生接觸不良。這類電位器往往在長時期使用后，會產生氧化，造成接觸不良直流電機廠家，有時通時斷現象，或因阻值變化，引起帶速不穩。

3、轉速發生振蕩，電流抖晃不定此故障有時電動機運轉正常，也能調速，但加負載后，轉速發生振蕩，如用電流表檢測電動機電流，有抖晃不定現象。這可能是調節負載穩速率的電阻出了故障，電阻阻值變大，引起正反饋量過大。修理時，可換上合格電阻或用兩只電阻并聯，使其更可靠。

直流電動機的故障分析和處理方法，值得一看

一、故障現象：電機發熱可能原因：

1、電機的勵磁電流太大過載。

2、風機的過濾器堵塞、污染或風機反轉。

3、冷卻器的風扇反轉、內部過濾器堵塞、冷卻水斷水或水壓太低，溫度控制器及差壓開關設定太高。

4、電機負載太大。

處理方法：

1、將勵磁電流調至額定勵磁電流。

2、清理過濾器，調正風機轉向。

3、調正風扇轉向，清理內部過濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關的設定。

4、減少負載。

直流電動機的故障分析和處理方法

故障現象：電刷火花太大1、電刷與換向器接觸不良。

2、刷握松動或位置不正

3、換向器表面不光潔。

4、電刷磨損過度

5、電刷位置不在中心線。

6、電機底腳松動引起電機振動。

7、電樞線圈與換向器脫焊。

8、換向極線圈有斷路現象。

9、電刷牌號、尺寸不符合要求。

10、電機振動大。

處理方法：

1、研磨電刷接觸面并輕載磨合30min，使電刷的接觸面達75%以上。

2、緊固和糾正刷握位置。

3、清潔或研磨換向器表面。

4、按原牌號電刷及尺寸更換新刷。

5、調正刷桿座至原有記號位置。

6、緊固底腳螺栓。

7、補焊。

8、找出斷路點進行修理。

9、更換符合要求的電刷。

10、電樞進行動平衡試驗。

如何正確選擇適合的振動電機，主要參照以下二個方面：

1、根據生產要求、振動篩種類，首先確定需要的電機振次n（r/min）及雙振幅S（mm）。

1)六級振動電機（n=980r/min），（S=8-12mm）適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機。

2)四級振動電機（n=1460r/min），（S=4-8mm）適用于輕型直線篩分機、旋振篩、給料機。

3)二級振動電機（n=2870r/min），（S=2-4mm）適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。

 振動電機的特點是轉速越低，振幅越高，振動電機每轉一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理。

2、其次確定需要的激振力。

 振動電機的型號標示，比如：XV 20-6

其中XV表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，1 KN相當于100 KG，6表示六級電機，即轉速980

r/min。計算出振動設備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。比如：設備總重量1000

KG，使用一臺振動電機做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的，使用二臺振動電機做激振源的，就要選擇8 KN或者10

KN的，這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設備總重量的30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現象，極易造成振動電機過載損壞。