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2021-06-17 09:17:39
山東山博電機集團有限公司專業船用電機生產廠家,為您提供船用電機知識概述:
良好的噴油器,以每分鐘噴油60-70次的速度行噴霧試驗,油霧應勻細并呈霧狀,霧束在任何斷面應均勻分布直流無刷電機,錐角約為15o-20o,不可有滴油、飛濺現象。噴油切斷應及時博山直流電機,并具有特有清脆的“噗、噗”響聲。
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3.1.2 中修工程包括的項目如下
a. 小修工程的全部內容3.1.1全部項目;
b. 機座、端蓋、軸承蓋、風葉、聯軸器、皮帶盤、各類網罩、鍵、油杯、視察窗蓋、
接線盒缺損部分修補或換新;
c. 電機轉軸校直軸承擋過松補焊光車;
d. 聯軸器、皮帶盤、端蓋軸承孔過松補焊、光車或鑲套;
e. 滾動軸承換新滑動軸承軸瓦修理及合金澆注;
f. 直流電機勵磁換向繞組及交流凸極式勵磁繞組的包扎襯墊絕緣更換;
g. 刷架、刷桿絕緣損壞換新刷握修理、電鍍及換新;
h. 電刷換新;
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3.6.4 換向器或集電環表面發毛、局部凹凸不平超過0.25mm或出現環帶狀槽、黑斑等
以及換向器或集電環在轉子繞組浸漆烘干后則應進行光車校正。
3.6.5 換向器橢圓度偏心度超過0.03mm轉速大于1500r/min或0.05mm轉速于
1500r/min時應進行光車校正。
3.6.6 為使換向器或集電環與轉軸中心一致當在機床加工光車時應先校準轉軸二端
軸際擋中心軸承擋偏心度不得超過0.005mm。
3.6.7 換向器或集電環光車時為防止切屑、銅粉侵入電機內部轉子繞組采取防護措
施。光車時不允許加冷卻液和肥皂水。
3.6.8 光車時進刀量盡量小只允許車去振擺或凹凸不平的小量后一刀的切削
量不大于0.05mm車削速度不大于10m/min然后用00號砂布磨光表面表面粗糙度
Ra≤3.2μm直流電機廠家。
直流電動機的故障分析和處理方法,值得一看
一、故障現象:電機振動大可能原因:
1、電機的底腳螺栓松動。
2、電機的基礎松動。
3、電機的安裝基礎與機械之間產生共振。
4、電控系統未調好,形成某一段電流波形不連續使 電機有強烈的振動感。
5、電機電樞的平衡塊脫落。
6、機組連接不同軸。
處理方法:
1、緊固底腳螺栓并校對好連軸器跳動。
2、將基礎采取有效的加固措施。
3、加裝緩沖墊塊,加強基礎支承點,改變固有頻率。
4、調好控制系統,保持電機在工作范圍內電流波形的連續性。
5、電樞重新懂平衡試驗。
6、重新對準機組。
直流電動機的故障分析和處理方法,值得一看
一、故障現象:電機發熱可能原因:
1、電機的勵磁電流太大過載。
2、風機的過濾器堵塞、污染或風機反轉。
3、冷卻器的風扇反轉、內部過濾器堵塞、冷卻水斷水或水壓太低,溫度控制器及差壓開關設定太高。
4、電機負載太大。
處理方法:
1、將勵磁電流調至額定勵磁電流。
2、清理過濾器,調正風機轉向。
3、調正風扇轉向,清理內部過濾器,檢查冷卻水的 水量/水壓,檢查溫度控制器及差壓開關的設定。
4、減少負載。
直流電動機的故障分析和處理方法
故障現象:電刷火花太大1、電刷與換向器接觸不良。
2、刷握松動或位置不正
3、換向器表面不光潔。
4、電刷磨損過度
5、電刷位置不在中心線。
6、電機底腳松動引起電機振動。
7、電樞線圈與換向器脫焊。
8、換向極線圈有斷路現象。
9、電刷牌號、尺寸不符合要求。
10、電機振動大。
處理方法:
1、研磨電刷接觸面并輕載磨合30min,使電刷的接觸面達75%以上。
2、緊固和糾正刷握位置。
3、清潔或研磨換向器表面。
4、按原牌號電刷及尺寸更換新刷。
5、調正刷桿座至原有記號位置。
6、緊固底腳螺栓。
7、補焊。
8、找出斷路點進行修理。
9、更換符合要求的電刷。
10、電樞進行動平衡試驗。
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